鋁型材加工中心是專門為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫,換刀速度為2秒,大大提高生產(chǎn)效率;運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng),X軸機(jī)頭左右移動(dòng),Z軸主軸上下移動(dòng)。機(jī)身鑄鐵結(jié)構(gòu);采用深雕數(shù)控系統(tǒng),伺服電機(jī);三軸采用上銀/銀泰精密級(jí)直線導(dǎo)軌,精密級(jí)滾珠絲桿,德國(guó)聯(lián)軸器,先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng),自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng),保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;
鋁型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性,模塊化設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速高效率,同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等,保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
鋁型材加工中心的特點(diǎn):
1、主要適用于門窗、幕墻、鋁合金型材、軌道交通、制冷零部件、衛(wèi)浴五金掛件、船舶修造、汽車用鋁合金鑄配件、工業(yè)鋁、有色金屬以及輕型鋼結(jié)構(gòu)型材等加工行業(yè)的鉆孔,攻絲和銑削等加工工序。
2、全套伺服控制系統(tǒng),采用日本OMRON產(chǎn)品,技術(shù)保證品質(zhì);工控NC控制系統(tǒng),配備CADCAM軟件,中英文在線切換,操作簡(jiǎn)單容易上手。
3、設(shè)有可移動(dòng)上料工作臺(tái)、可移動(dòng)廢料箱。
4、一次裝夾可以完成鉆孔,銑削,攻絲等加工工序。
5、床身采用高品質(zhì)鋼管焊接,并經(jīng)施效處理,8mm厚度,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,保證高剛性。
6、ABBA滾珠絲杠,中國(guó)臺(tái)灣HIWIN導(dǎo)軌,中國(guó)臺(tái)灣YYC齒條確保設(shè)備具有高精度。
7、中國(guó)臺(tái)灣轉(zhuǎn)塔式14位刀庫,換刀時(shí)間更短。刀具最大直徑16mm,最小直徑4mm??摄?0個(gè)厚度的型材。
8、雙定位設(shè)計(jì),交互上料不停機(jī),設(shè)備具有更高的效率。斷電繼續(xù)功能,斷電后接上電可繼續(xù)加工。聯(lián)動(dòng)速度(加工、插補(bǔ))可達(dá)到1000mm/min。
9、配備鎖刀座,刀具更換方便。
10、所有部件采用間歇式供給系統(tǒng),集中潤(rùn)滑;刀具采用冷凍噴霧系統(tǒng)冷卻,提高壽命和工件的加工深度。
11、刀具準(zhǔn)確采用美國(guó)Accue-LUBE半開式冷卻系統(tǒng),安全環(huán)保。
12、噴霧為植物油,潤(rùn)滑每半小時(shí)供給一次。
13、機(jī)器正面設(shè)有安全光電保護(hù)屏,配備機(jī)頭位置檢測(cè),操作員位置檢測(cè),確保人員安全。